光纖激光打標機主要應用于金屬材料進行加工，在日常生產中那些因素將影響激光打標的效率呢？
一：影響打標效率的因素可以分為設備硬件配置，軟件設置和加工材料等方面，設備硬件如：場鏡、振鏡 ，軟件設置如：填充類型、填充密度、延時等因素。
提高打標機打標效率的措施如下：
一、四種填充解釋
1、雙向填充：打標效率之，效果好。
2、回形填充：只有打標細的圖形、字體時才會使用，效率與弓形填充差不多。
3、單向填充：打標效率最慢，實際加工中很少使用。
4、弓形填充：打標效率最高，有時會出現銜接線、不均勻問題，打標細的的圖形、字體時，不會出現上述問題， 所以弓形填充為首選。
以上四種填充方式各有不同，可根據實際打標需求更改，選其相對應的填充方式也是可以提高打標效率。如果不追求細節的打標效果的話，建議選用弓形填充可以明顯提高打標的速度。倘如想兩者兼得雙向填充是個很不錯的選擇。
二、選擇高質量的高速掃描振鏡
一般情況下的振鏡掃描速度最高能達到3000mm/s，然而比較好的高速振鏡每秒可以上萬次掃描（徼熙激光配置12000mm/s的振鏡）。此外使用普通振鏡打標細小的圖形或字體時，容易出現變形，必須通過降低掃描速度來保證效果。
三、選擇高質量的場鏡
場鏡焦距越大，聚焦光斑越大，同樣光斑重疊率下，可以增大填充線間距，從而提高了打標效率。備注：場鏡越大，功率密度越小，因此要保證足夠打標能量的情況下增大填充填充線間距。
四、巧妙的設置延時
不同的填充類型受不同延時的影響，因此減小與該填充類型無關的延時，也是可以提高打標效率。
1、弓形填充、回形填充：主要受拐角延時影響，可以減小開光延時、關光延時、結束延時。
2、雙向填充、單向填充：主要受開光延時、關光延時影響，可以減小拐角延時、結束延時。但同時也要注意，粗的圖形、字體受延時影響小，可以適當減小延時。細的圖形、字體受延時影響大，可以適當增大延時。
五、其它影響因素
1、填充時勾選“平均分布填充線”。
2、對于打標粗的圖形、字體，可以去除“使能輪廓”和“饒邊走一次”。
3、在效果允許的情況下，可以增大“高級”的“跳轉速度”、減小“跳轉延時”。
4、打標大范圍的圖形，適當的分成幾部分填充，可以有效的減小跳轉時間，提高打標效率。
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